在紡織橡膠器材制造企業(yè)，為了保證蒸汽的質(zhì)量、設(shè)備的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量，硫化罐、平板硫化機(jī)、鼓式硫化機(jī)等通常采用減壓硫化系統(tǒng)，在蒸汽管路系統(tǒng)中的蒸汽減壓閥是不可缺少的元件。它是將較高的介質(zhì)壓力降低到確定數(shù)值壓力的自動(dòng)閥門，并且使降低后的壓力始終保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，以滿足不同橡膠制品的工藝要求；其工作參數(shù)的穩(wěn)定性在蒸汽管路系統(tǒng)中起著重要作用。在應(yīng)用過程中，安裝及使用不得當(dāng)會(huì)使其使用壽命大大降低；減壓閥制作較復(fù)雜，價(jià)格相對較高，損壞后對橡膠制品的生產(chǎn)及工藝產(chǎn)生較大影響；因此，從安裝使用及經(jīng)濟(jì)性考慮，有必要對蒸氣的高壓輸送和低壓使用的特點(diǎn)進(jìn)行探討。

1、鍋爐在高壓下運(yùn)行效率更高，蒸汽品質(zhì)更好。

2、蒸汽的控制與蒸汽溫度控制等同。

3、低壓使用可增加安全可靠性，并減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽，這有利于橡膠器材硫化質(zhì)量的穩(wěn)定與改善。對不同壓力需要時(shí)，應(yīng)盡可能降壓滿足使用壓力值。

4、蒸汽在高壓下體積小，高壓下輸送不僅可減小安裝管道口徑，同時(shí)也可以減少因管道散熱引起的熱量損失，提高蒸汽品質(zhì)，安裝費(fèi)用也相應(yīng)降低。

5、低壓使用蒸汽的最大優(yōu)點(diǎn)是提供更大比例的潛熱能(如表1：在0大氣壓力下，其潛能為2257kJ/kg，是最高值)，單位蒸汽的熱能含量最高，是最好的傳熱介質(zhì)，可以獲得更高的干燥度，降低設(shè)備使用費(fèi)用。使用低壓蒸汽，還可以減少因直接加熱產(chǎn)生汽泡而讓蒸汽白白跑掉的機(jī)會(huì)；因此，低壓使用蒸汽是最經(jīng)濟(jì)可行的。